sábado, 13 de marzo de 2010

TABLAS DE DUREZAS

ACEROS MAS UTILIZADOS

TIPOS DE TEMPLE

TIPOS DE TEMPLE


TEMPLE SUPERFICIAL.
Para conseguir solo un endurecimiento de la capa exterior del acero se le da calor por INDUCCIÓN que pude profundizar mas o menos en función del TEMPLE deseado, se enfría rápido y se consigue un NUCLEO TENAZ y una capa superficial muy dura. Todos los aceros son susceptibles de TEMPLE POR INDUCCIÓN o SUPERFICIAL, són aceros menos aleados.



CEMENTACIÓN.
(TEMPLE+REVENIDO)

Aceros con resistencia en el núcleo y bajo contenido de C para que sean TENACES. Se buscan durezas superiores al temple por INDUCCIÓN o SUPERFICIAL. La CEMENTACIÓN se consigue introduciendo las piezas en BAÑOS RICOS EN C calientes para que el acero absorba parte del C contenido en esas atmósferas, dependiendo del tiempo se le da al acero de 1% hasta casi 2% de CARBONO exterior i a esto se le llama CEMENTACIÓN.

Esto provoca mucha TENACIDAD en el núcleo i DUREZA en el exterior.

Se exige en los aceros de CEMENTACIÓN un tamaño de grano controlado.



NITRURIZACIÓNLas capas exteriores que se consigue son más delgadas. Se forman capas de NITRUROS DE ALUMINIO que son mucho más delgadas que las que proporciona la CEMENTACIÓN pero con una dureza superior. Siempre este procedimiento se efecto con materiales ya templados y a temperaturas entre 550-600º.


TEMPLE BAINITICO
Componentes casi tan duros como la MARTENSITA pero mucho más TENACES ( sin tanta tensión como la MARTENSITA ) enfrían rápidamente i se mantienen en una temperatura estable hasta que entran en ESTADO BAINITICO. El enfriamiento de estos aceros se ejecuta en baños de Pb que el poder de enfriamiento es muy superior al del agua ( siempre en Pb líquido que funde entre 300, 400º ) un ejemplo fleje de persiana enrollable.

lunes, 8 de marzo de 2010

TRATAMIENTO TERMICOS DE ENDURECIMIENTO

EL TEMPLE

Conseguir características superiores, en definitiva características de comportamiento MECÁNICO superiores.

Cada acero tiene su TEMPLABILDAD.

A altas temperaturas se transforma en AUSTENITA que es un material blando con su correspondiente contenido en C, en ese punto es AMAGNETITA, muy deformable. Con lla adicción a este acero de CR Ni y enfriado rápidamente se consigue que no cambie la estructura austenítica y se transforme en ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO muy maleable, inoxidable y amagnético.

Resto de aceros, la estructura más dura que se consigue, es a altas temperaturas AUSTENÍTICAS se bajan dichas temperaturas de manera controlada para convertirlo en MARTENSITA.


Cada acero tiene TEMPLABILIDAD diferente dependiendo de la masa i a diferentes velocidades de enfriamiento.

Acero F-1140 o C-45 no se consiguen templabilidades importantes, debido a su bajo contenido de C.


CALENTAR ACERO = AUSTENITA
ENFRIAMIENT ACERO = MARTENSITA



Para medir la TEMPLABILIDAD se utiliza en el ENSAYO JOMINY.

ENSAYO JOMINY = Mide templabilidad y penetración del temple.

Los ACEROS AL CARBONO tienen gran capacidad de TEMPLE exterior, para adquirir más penetración de temple hay aleaciones.


En el TEMPLE se consiguen estructuras MARTENSÍTICAS muy duras pero a la vez muy frágiles, por tanto se pasa a un proceso de REVENIDO que es un destensinado.


REVENIDO, es un RECOCIDO CONTRATENSIONES, el REVENIDO cuanto más prolongado a temperaturas altas aumenta la TENACIDAD pero disminuye la DUREZA. Es preferible varios REVENIDOS a un REVENIDO muy alto. Se utiliza mucho en ACEROS DE HERRAMIENTAS dar entre 3 y 4 REVENIDOS.


CONTROL DE GRANO, el grano crece a medida que se le aumenta la temperatura, por ello no es aconsejable sobrepasar en mucho la temperatura de TEMPLE AUSTENÍTICA.
El grueso de grano se mide en una tabla que va del 1 al 10 que este seria el más fino.

El grano siempre debe ser superior a 5 o 6 i para ello se le añade Al para afinar el grano.





ELEMENTOS PERJUDICIALES PARA EL ACERO, son perjudiciales al acero las inclusiones no metálicas( SILICATOS, ALUMINATOS, OXIDOS Y SULFUROS ) para todo ello se han creado unas tablas para diferenciarlos entre finos y gruesos.